一位欧洲试点客户之前曾自行用机加工零件生产种植体的包装。机加工工艺使用的材料比拉深多得多。这会导致成本高昂，尤其是使用钛这样的材料时。此外，用于生产实际产品的昂贵机器设备与非完全必要的包装材料生产捆绑在一起。

另一个挑战：每个人和每颗牙齿都是独一无二的，因此需要各种长度和直径的种植体，和各种不同的包装规格。

第三个挑战是材料本身。种植体由钛制成，因为它具有很高的生物相容性。出于监管原因，我们的客户还选择钛金属作为包装材料，以确保没有异物与种植体接触。然而，钛金属冷成型是众所周知的难题。由于极端的工具应力，跨多个工站对材料做成型加工并创建复杂的几何形状从经济成本上考虑几乎是不可行的。

通过广泛的研究和开发，西德克医疗事业部完善了一种可通过多个工站对钛金属进行拉深的工艺。西德克医疗事业部可以使用拉深技术高效、快速且可持续地生产具有复杂几何形状的高精度钛金属部件。

为了满足不同长度和直径的要求，我们与客户合作开发了一种设计，该设计由两个深拉部件组成，它们被压在一起形成钛包装材料。借助这种模块化系统，西德克医疗事业部目前可以提供 13 种不同尺寸的种植体包装。

能够快速、经济高效地大批量生产钛金属部件是该项目成功的基础。与客户的密切合作，包括当地西德克销售代理的参与，是另一个关键因素。将机加工零件转换为拉深零件是西德克的核心竞争力，以解决方案为导向的思维也是如此。创建两个零件装配在一起的方式反映了我们在半自动和全自动零件组装方面的丰富经验。

此外，西德克医疗事业部的内部精加工能力也发挥了重要作用。经过验证的清洗和洁净室包装、钝化和组装服务是其中几个例子。

益处概述：

• 钛金属种值体包装的经济高效解决方案 
• 提供适合不同长度和直径种植体的各种规格
• 为种植体提供最佳保护
• 节省成本、时间和生产能力
• 可在 7 级洁净室中进行组装和包装 - GMP C 级 
• 与传统产品相比，可持续解决方案可将碳足迹减少高达 70% 
• 获得 ISO 13485 认证的自动化生产 
• “德国制造”品质